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變壓器油泵

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6B4.80-4.5/2.2V變壓器油泵

1.產(chǎn)品概述
變壓器油泵適用于大中型電力變壓器、整流變壓器、電抗器、電力機車牽引變壓器及其它專用變壓器的強迫油循環(huán)冷卻系統(tǒng)中。
本公司生產(chǎn)的變壓器油泵有QB、YB、YB2、B2、4B2、4B3、6B4、4PB、SZB、ZB等多個系列產(chǎn)品,是國內(nèi)最早生產(chǎn)變壓器油泵產(chǎn)品的公司,品種最多,規(guī)格型號最全。我公司是該類產(chǎn)品多項國家行業(yè)標準的主要起草和實驗單位。
上述產(chǎn)品系列中,在設(shè)計結(jié)構(gòu)、工藝、材料方面各有特點,8B系列為我公司最新推出的低轉(zhuǎn)速、高效率、高可靠性、高技術(shù)含量的新一代專利產(chǎn)品,可完全替代國內(nèi)現(xiàn)有各種型號規(guī)格,蝸殼采用拉伸新工藝,外型美觀,確保無滲漏,受到用戶一致好評。
2.型號說明


oBoo- o/ o o o

| | | | | | | |
| | | | | | | ˉˉˉ環(huán)境代號W——一般地區(qū),可省略 TH——濕熱帶 TA——干熱帶
| | | | | | ˉˉˉˉ 安裝代號B——臥式安裝 V——立式安裝
| | | | | ˉˉˉˉˉ 電機功率(KW)
| | | | ˉˉˉˉˉˉˉ 揚程(m)
| | | ˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 流量(m3/h)
| | ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 設(shè)計序號
| ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 變壓器油泵
ˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉˉ 電機級數(shù)

3.使用條件
3.1環(huán)境溫度:﹣30℃﹣50℃.
3.2輸送液體: 變壓器油
3.3變壓器油泵入口油溫最高:95℃,最低:高于變壓器油凝固點5℃。
3.4電源為三相交流電,額定電壓為380V,額定頻率為50Hz。
3.5工作方式:連續(xù)運行。
3.6油泵軸承在正常使用維護保養(yǎng)條件下,運轉(zhuǎn)壽命至少1年以上。
4.產(chǎn)品型號及技術(shù)參數(shù)(見附表一)
5.安裝 使用 維護
5.1外形及安裝尺寸(見附表二與附圖)
5.2使用
5.2.1檢查電機定子繞組熱戀絕緣電阻,用500V兆歐表測量時,不低于1MΩ。
5.2.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向由接線盒端子U、V、W與電源A、B、C、對應(yīng)關(guān)系決定,相對應(yīng)時,為正方向。
5.2.3在進油口處撥動葉輪,轉(zhuǎn)動應(yīng)輕快靈活,如有停滯或摩擦現(xiàn)象,必須矯正葉輪偏擺,其兩密封環(huán)直徑處圓跳動應(yīng)不超過0.1mm。
5.2.4油泵在空載狀態(tài)下運行,應(yīng)在進油口注入少量變壓器油,保證軸承的潤滑作用,試驗時間不得超過5分鐘,運轉(zhuǎn)時聲音應(yīng)均勻和諧,無雜音。
5.2.5油泵安裝在管路中,運行前應(yīng)先向內(nèi)臟注滿變壓器油,并打開放氣塞排除空氣后封好。
5.2.6為保證油泵安全可靠運行,控制電路應(yīng)有安全保護措施。
5.3維護
5.3.1油泵在運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)立即停機檢查,排除故障方能投入運行。
5.3.1.1運行中發(fā)現(xiàn)聲音異?;蛟肼暣髸r;
5.3.1.2電源電壓與額定值偏差超過5%時
5.3.1.3額定電流增大,,溫升過高時;
5.3.1.4電機絕緣電阻過低時;
5.3.1.5流量達不到額定值時;
5.3.1.6油泵運行中出現(xiàn)氣泡時。
5.3.2油泵在檢修與保養(yǎng)過程中,解體后重新裝配時應(yīng)注意以下幾點:
5.3.2.1拆解現(xiàn)場要清潔干燥,零件表面無導(dǎo)電物質(zhì)及其他有害雜質(zhì),以保證絕緣介電強度。
5.3.2.2絕緣介電強度試驗,繞組重繞時試驗頻率50Hz,電壓為2000V,時間1min,重復(fù)耐電壓試驗為1600V,時間1min.
5.3.2.3密封橡膠件保證彈性良好,未老化,表面光滑無劃痕,否則更換。
5.3.2.4機座、蝸殼、出線盒、后端蓋等主要零部件的止口密封處,應(yīng)無磕、碰、劃痕、銹蝕等質(zhì)量缺陷,防止?jié)B漏。
5.3.2.5葉輪與軸承磨損嚴重時應(yīng)及時更換。
5.4常見故障機處理方法(見常見故障及處理方法表)
序號 故障原因 產(chǎn)生原因 處理方法
1 不能啟動并有嗡嗡響

1斷相或交流接觸器接觸不良

2軸承磨損嚴重

3葉輪與蝸殼摩擦或卡死

1接通電路或更換交流接觸器

2更換軸承

3調(diào)整葉輪偏擺

2 流里達不到額定值或油流繼電器指針擺動

1轉(zhuǎn)向與標志不符

2電機單相運行

3管路不暢

1調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方與標志一致

2接通電路

3排除管路障礙,進油口閥門應(yīng)全開

3 溫升高

1內(nèi)循環(huán)油路(支流管路、濾網(wǎng))堵塞

2單相運轉(zhuǎn)或繞組短路

3定轉(zhuǎn)子摩擦

1清除內(nèi)循環(huán)障礙

2接通電路或更換繞組

3更換軸承

4 磨葉輪 1葉輪徑向跳動偏差大 1校正葉輪跳動偏差值
5 電流大

1流量、揚程偏離額定點

2電壓過高或偏低

3單相運轉(zhuǎn)或繞組短路

1調(diào)整出口閥門到額定點

2調(diào)整電源電壓

3接通電路或更換繞組

6 整機振動

1轉(zhuǎn)自不平衡

2葉輪不平衡

更換零件
7 絕緣電阻低

1繞組受潮

2接線板受潮

干燥處理
8 滲漏

1密封膠墊老化

2密封止口不光滑平整

3受壓力零件質(zhì)量低劣

1更換密封零件

2嚴格處理止口密封處

3更換零件

6.運輸 儲存
6.1在搬運過程中,要注意輕拿輕放,并按照包裝箱的標志搬運和放置,切勿倒置。
6.2在運輸過程中,應(yīng)避免沖擊性劇烈震動,以防破損。
6.3在存放過程中,儲存地點應(yīng)保持通風、干燥、清潔、無腐蝕性氣體、防止淋雨等。
7.訂貨說明
7.1訂貨時請詳細說明產(chǎn)品型號、技術(shù)參數(shù)及安裝結(jié)構(gòu)型式等。
7.2訂購配件時請說明整機型號與配件名稱及規(guī)格。
7.3本說明書僅供用戶參考,若數(shù)據(jù)有變動,以供需雙方協(xié)議為準,恕不更正。
7.4如有特殊要求,經(jīng)雙方協(xié)議后,可供應(yīng)特殊規(guī)格型號產(chǎn)品。